设备前先将吊笼和驱动安排的全部偏疼滚轮轴松开或将偏疼距调至最大，分别将吊笼和驱动安排设备于导轨架中，并将两者相连接。通电驱动吊笼上升离地上lm或脱离地上缓冲绷簧(或支承物)连续从调整驱动安排开始，调整办法和次第如下：

①用专用扳手翻滚下双(单)摆轮偏疼轴，以调整偏疼距来控制驱动安排设备板面与水平面坚持笔直，并使上、下摆轮一起均匀地接触导轨，用手拨动各轮体，查看是不是均匀压住导轨；

②用专用扳手翻滚齿条背压轮偏疼轴，以调整齿轮齿条啮合时的周围面问隙，调整时用塞尺控制侧隙为0．2—0．5mm之间，一起各压轮应均匀压住齿条欠好。用手拨动各轮体，查看是不是均匀压住齿背

③一样办法调整导轨两端的导向滚轮其调整办法是：将导轨一侧的导轮调整至轻压于导轨上，用手拨动轮体时应能翻滚但有明显阻滞表象为宜；另一侧滚轮则应与导轨坚持0．2～05ram问隙；

④按上述办法和次第调整吊笼 若驱动安排与吊笼为一体的铝合金升降机，则应按调整驱动安排的办法和次第调整吊笼；

⑤通电作业试机 目测查看各滚轮的接触作业状况、一重用压铅法和着色法查看齿轮副的啮合状况；

⑥对不志向的部位进行细调。要害要对齿轮副的啮合状况进行细调：当齿条接触面上呈现接触斑斓时，阐明驱动安排向导轨一侧歪斜、此时应调整下摆轮(单 轮或双轮)使驱动安排下部向导轨方向移动，直至接触斑斓的面积抵达齿条接触面的85％以上。接触面积越小，就越简略损坏齿轮和齿条。反之应向相反方向调 整；当齿轮副的啮合侧隙大于0．5mm时注意事项：

①应防止齿轮齿条的不正常啮合：

②应防止滚轮的不均匀接触；

③应防止导向滚轮呈对角接触；

④应防止导向滚轮长时问一起接触；以上的失常表象会致使齿轮、齿条、滚轮和导轨的快速磨损甚至报废若调整的越翔实，对铝合金升降机的运用寿数越有利。